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减速机机械密封故障案例分析,原因、改进措施及效果(上)


杰牌蜗轮蜗杆减速机

随着使用时间的延长,减速机会出现各种故障。据有关数据统计,减速机故障37%是机械密封故障,31%是轴承失效,32%是其他原因。

减速机机械密封故障案例分析,原因、改进措施及效果

泄露是机械设备常产生的故障之一。

造成泄露的原因主要有两方面:

一是由于机械加工的结果,机械产品的表面必然存在各种缺陷和形状及尺寸偏差,因此,在机械零件联接处不可避免地会产生间隙。

二是密封两侧存在压力差,工作介质就会通过间隙而泄露。减小或消除间隙是阻止泄露的主要途径。

密封的作用就是将接合面间的间隙封住,隔离或切断泄露通道,增加泄露通道中的阻力,或者在通道中加设小型做功元件,对泄露物造成压力,与引起泄露的压差部分抵消或完全平衡,以阻止泄露。

减速机机械密封故障案例分析,原因、改进措施及效果

减速机常见的机封故障

1)减速机运行时密封泄露;

2)密封面稳定滴漏;

3)油封老化、轴头磨损等;

故障经常会导致减速机输入、输出轴润滑油泄漏。

通常的处理方法

1)传动轴安装轴套,保护传动轴磨损;

2)调整油封弹簧;

3)油封端盖调整;

4)油封旋转等处理方法;

但是如果油封损坏严重、设备不具备长时间停机条件的情况下,以上方法就不能及时而有效的解决泄漏问题。

减速机机封故障案例

一高炉原料输送驱动减速机高速轴(输入侧)发生漏油故障,在定修中更换新油封后使用1个月后又发生泄漏故障,原因为轴头磨损,必须更换整台减速机。

两个月后,驱动减速机低速轴(输出侧)发生漏油故障,一侧油封更换工作量大,必须更换整台减速机。所以必须寻找既不用更换整台减速机又能有效避免油封泄漏处理方法。

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